气动调节阀需要做哪些性能试验

　　随着现代工业的不断进步和发展，阀门的需求量不断增长，而今，自动化控制逐渐成为主流，人工操作被机械或自动化设备所替代。在一些危险性的场合，自动化的执行机构装置能减少人员的伤害，因此气动调节阀便成为了石油化工企业广泛使用的仪表之一。

　　但其在日常生产中出现的问题是比较多的，所以在安装使用之前一定要进行严格的压力试验，以确保在实际的生产中能够正常的工作，保证工艺装置的正常运行和安 全生产。

　　一个合格的气动调节阀性能指标有：基本误差、回差、死区、始终点偏差、额定行程偏差、泄漏量、密封性、耐压强度、外观、额定流量系数、固有流量特性、耐振动性能、动作寿命。
 

　　气动调节阀的性能检验：

　　由于调节阀的运输、工作弹簧范围的调整等因素，安装前往往需要对如下性能进行调整、检验：

　　1，基本误差 将规定的输入信号平稳地按增大和减小方向输入执行机构气室(或阀门定位器)，测量各点所对应的行程值，计算出实际“信号-行程”关系与理论关系之间的各点误差。其zui大值即为基本误差。试验点应至少包括信号范围0、25%、50%、75%、 这5个点。测量仪表基本误差限应小于被试调节阀基本误差限的1/4。

　　2，回差 在同一输入信号上所测得的正反行程的zui大差值即为回差。

　　3，始终点偏差 信号的上限处的基本误差即为始点偏差;信号的下限处的基本误差为终点偏差。

　　4，额定行程偏差 将额定输入信号加入气动执行机构气室(或阀门定位器)，使阀杆走完全程，实际行程与额定行程之差与额定行程之比即为额定行程偏差。实际行程需要大于额定行程。

　　5，泄漏量 试验介质为10-50℃的清洁气体(空气和氮气)或液体(水或煤油)。

　　试验压力A：当调节阀的允许压差大于350KPa时，试验压力均按350KPa做;小于350KPa时按允许压差做;

　　试验压力B：按调节阀的zui大工作压差做。试验信号压力应确保阀处于关闭状态。

　　试验压力A：气开阀执行机构信号压力为零，气闭阀执行机构信号压力为输入信号上限值加20KPa。两位式阀执行机构信号压力应为设计规定值。

　　试验压力B：执行机构的信号压力应为设计规定值。试验介质应按规定流向加入调节阀内，调节阀出口可直接通大气或连接出口通大气的低压头损失的测量装置，当确认阀和下游各连接管道完全充满介质后方可测取泄漏。
 

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