调节阀复杂工况运行中存在的问题浅析

　　一、何谓复杂工况及其引起的问题

　　1、高压、大压差——产生严重的冲蚀或汽蚀，影响密封寿命。

　　2、高温、大温差——严重的热胀冷缩改变了在常温下装配的配合性质，造成泄漏，严重时堵卡，使动作困难，甚至被“卡死”。

　　3、不干净介质——造成严重的冲蚀、堵卡，芯座划伤，影响动作和密封。

　　4、腐蚀介质——使接触材质造成腐蚀破坏。

　　5、Ⅵ 硬密封切断——尤其是大压差切断，芯、座必须关得紧，在打开的瞬间，密封面产生摩擦而被拉伤。

　　综上所述：在上面提到的产生严重的汽蚀、冲蚀、腐蚀、膨胀收缩、堵卡、划伤等恶劣工作环境下，Ⅵ 硬密封切断更是难上加难，成为国内调节阀几十年来未攻破的顽症。

　　二、传统密封结构可靠性分析

　　1)软密封对软密封材质软——易密封，因材质软可靠性极差。

　　2)软密封对不锈钢——比(1)略好，但密封仍不可靠。

　　3)不锈钢对不锈钢——比(2)略好，但不锈钢硬度仍很低(HRC20～25)，密封仍不可靠。

　　4)多层密封阀座——不锈钢薄板与软材料重叠使用，密封的可靠性与上述(2)(3)差不多，但耐温性能有所提高。

　　5)堆焊耐磨合金——通常堆焊STELLITE合金，是目前 佳的密封材料。但它硬度仍不高(HRC40～45)，仍不适应复杂工况的苛刻条件。

　　6)陶瓷密封——硬度极高，缺乏韧性，易脆裂，甚至未用先裂。

  希望上面的分析的故障原因和解决措施能帮到你们，我们雷力（苏州）阀门有限公司始终致力于成为全套(调节阀)阀门解决方案提供商，涉及空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品等工况配套调节阀，为客户提供单座调节阀、气动单座调节阀、气动薄膜单座调节阀、气动薄膜套筒调节阀、自力式套筒调节阀等调节阀，用实力赢得了宝钢、太钢、武汉重工锻造、包钢、泰钢等国内知名企业的信任，并 高效的使用在客户现场。